A meghibásodott szállítószalag toldás nem egyszerűen javítási probléma. Leállítja a gyártást, a tervezett karbantartási időszakot vészhívássá változtatja, és a gazdaságos javításon felül károsíthatja a hasított testet. A szállítószalagos vulkanizáló gép kiküszöböli ezt a kockázatot azáltal, hogy a mechanikusan összeállított kötést molekuláris kötéssé alakítja. A vásárlási döntés tehát nem modellnévről vagy általános katalógusfotóról szól. Arról szól, hogy a hőt, a nyomást, a nyomólap geometriáját és a vezérlési pontosságot hozzáigazítsa a ténylegesen futó szalagokhoz.
Ha az első gépét értékeli, vagy egy régi vulkanizálót cserél, kezdje egy egyszerű szabállyal: a gépnek olyan toldást kell készítenie, amely úgy viselkedik, mint a szíj többi része. Ez szabályozott hőt, tartós nyomást és olyan beállítást igényel, amely minden alkalommal képes kezelni az övszélességet és az illesztési mintát.
Hogyan hoz létre egy szállítószalagos vulkanizálógép megbízható toldást
A vulkanizálás a gumi kémiai térhálósítása hő és nyomás hatására. A szállítószalag-összefűzésben a gép három dolgot hajt végre szabályozott sorrendben.
- Az előkészített szíjvégeket egy meg nem kötött gumibetéttel és töltőrétegekkel préseli össze a vázrétegek között.
- A kötési zónát a gumikeverék kikeményedési hőmérsékletére melegíti, jellemzően 135-160 Celsius fokra, a fedőpolimertől és a rétegvastagságtól függően.
- Meghatározott tartózkodási ideig tartja a nyomást és a hőmérsékletet, így a gumi áramlik, térhálósodik, és a szíjszerkezet szerves részévé válik.
Az illesztési mintát a gép bezárása előtt határozzák meg. Egy lépcsős toldás eltávolítja a felső fedelet, az alsó fedelet és az egyes szövetrétegek egy részét egymás utáni rétegekben. Az ujjhegesztés az egymásba illeszkedő profilokat a szíjvégekbe vágja, és több ragasztási területet szabadít fel a gumikeverék számára. A gép szerepe a szíj előkészítése után kezdődik, de a nyomólap méretének és keretszélességének a teljes mintára elegendőnek kell lennie, nem csak a látható külső szélére.
Az egyenletes nyomás többet számít, mint a csúcsnyomás. Az egyenetlen nyomással kikeményített toldás belső üregeket hoz létre, és ezek az üregek normál szíjfeszesség mellett hajlékony repedésekké válnak. A hideg vulkanizálás egy sérült szalagot rövid ideig mozgásban tarthat, de nem képes reprodukálni azt a szabályozott nyomást, hőmérsékleti gradienst és hűtési folyamatot, amelyet a vulkanizálógép biztosít. A hosszú távú szolgáltatáshoz a meleg vulkanizálás az alapfelszereltség.
Géptípusok és azok elhelyezkedése
Nincs univerzális szállítószalag-vulkanizáló. A választás attól függ, hogy a hevedereket műhelyben, fix helyszínen vagy mobil szállítópályák mentén javítja.
Hordozható és szekcionált hevedervulkanizálók
A szállítószalagok mentén végzett karbantartási munkákhoz a szekcionált gépek általánosak. Rászorulnak a szíjra, mindkét oldalról melegítenek, és keskeny felső és alsó részből vannak összeszerelve, hogy kialakítsák a szükséges toldási hosszt. A vásárlóknak ellenőrizniük kell az egyes szakaszok szélességét az általuk javított legszélesebb szalaghoz képest. Ellenőrizze azt is, hogy a szakaszok hogyan vannak igazítva; a szakaszok közötti rossz beállítás hideg vonalat hoz létre a toldáson, ami az első hely, ahol a kötés meghibásodik. A hordozható gépek általában hidraulikus tömlőkre és kézi szivattyúkra támaszkodnak, így a tömlő hossza, a szivattyú kapacitása és a rögzítési pontok száma egyaránt befolyásolja a nyomáseloszlást.
Fix nyomólapprések
Ha öveket visznek be egy műhelybe, a fix lemezes vulkanizáló prés merevebb keretet és megismételhetőbb nyomásszabályozást biztosít. Körülbelül 1600 mm széles szalagokhoz használható, és praktikus, ha hetente több toldást is készít, mivel a nyomólap igazítása és beállítása gyorsabb. A keretnek elég merevnek kell lennie ahhoz, hogy elgörbülés nélkül ellenálljon a hidraulikus hengerek reakcióerejének, mivel a rugalmas keret csökkenti a nyomást a toldás közepén.
Lemezgumi gépgyártók, Lemezvulkanizáló Présgyár A Ningbo Delidong Machinery a kínai lemezes gumigépgyártó és a lemezvulkanizáló présgyár, egyedi lemez vulkanizálást kínálunk... Termék megtekintése → Vákuumos kikeményedés
Azoknál az üzleteknél, amelyek gumitömítéseket, tömítéseket vagy sűrű gumialkatrészeket is gyártanak, egy gumi vákuumvulkanizáló gép eltávolítja a beszorult levegőt és gőzt a kikeményedési zónából. A vákuum nem mindig szükséges a nyitott szíj toldáshoz, de értékessé válik, ha a gumikeverék hajlamos felhólyagosodni, ha a műhely légköre poros, vagy ha olyan anyagokat, mint a szilikon és más speciális keverékek keményítenek a szokásos szalagjavítások mellett.
Az illesztés minőségét meghatározó kiválasztási kritériumok
Az árak összehasonlítása előtt sorolja fel azokat az övtípusokat, amelyeket össze kell kötnie. A heveder szélessége, a vázszerkezet, a burkolat összetétele és a toldás geometriája határozza meg a szükséges lemezméretet, nyomást és fűtőteljesítményt. A keskeny szövetszíjhoz választott gép nem rendelkezik elegendő nyomófelülettel vagy hidraulikus erővel az azonos szélességű acélzsinóros szalaghoz.
A nylon és poliészter szövetszíjak viszonylag jól tűrik a hőmérsékletet, de az illesztési geometriának megfelelően kell illeszkednie a feszültségkoncentrációk elkerülése érdekében. Az acélzsinóros szalagok nagyobb nyomást és lassabb hőmérsékleti rámpát igényelnek, mivel a zsinórok hőtágulási sebessége eltér a gumiétól. A gépnek képesnek kell lennie állandó nyomáson tartani, miközben a lemezek kitágulnak és a szíjbilincsek kúsznak.
| Paraméter | Mit kell ellenőrizni | Gyakorlati hatás |
|---|---|---|
| Lemezméret | Szélesség és munkahossz a legszélesebb övhöz és illesztési mintához viszonyítva | A toldásnál rövidebb lemez hideg éleket hagy maga után, ami csökkenti a kötés kifáradási élettartamát. |
| Hőmérséklet tartomány | Állíthatósága legalább 160 Celsius fokig stabil vezérléssel | A gumikeverékek meghatározott hőmérsékleten keményednek; Az alulszárítás puhává teszi a területeket, a túlszárítás pedig törékennyé teszi a toldást. |
| Fűtési zónák | A fűtőelemek száma és elhelyezkedése a lemezen | Az egyenletes hőeloszlás megakadályozza az egyenetlen keresztkötési sűrűséget a szalag szélességében. |
| Nyomáskapacitás | Maximális üzemi nyomás és állítható-e | A nyomás megszilárdítja a gumirétegeket és megszünteti a mikroüregeket a kötés során. |
| Nyomástartás | Képes fenntartani az előre beállított nyomást a teljes kikeményedési ciklus alatt | A nyomáscsökkenés lehetővé teszi a toldás ellazulását, és működési feszültség hatására hámlást okozhat. |
| Vezérlő egység | Digitális vezérlés a hőmérséklet, a nyomás és a kötési idő számára | Az ismételhető beállítások csökkentik a kezelő függőségét és védik az övvázat. |
| Tápellátás | Feszültség, fázis és áram szükséges a telepítési helyen | Előfordulhat, hogy egy meglévő műhelyellátás nem rendelkezik elegendő kapacitással egy többzónás fűtési rendszerhez. |
Ne használja egyedüli méretként a maximális nyomólemez szélességet. A fűtőelemek és a préskeret külső éle közötti távolság számít, mert a nehéz heveder másképpen veszi fel a hőt, mint a könnyű szövetszalag. Kérjen hőmérséklet-mérést az üveglapon üzemi hőmérsékleten, ne csak egy ponton mért leolvasást.
Workshop munkafolyamat, helyszíni hozzáférés és működési költség
Mérje meg a munkapad és a gép körüli alapterületet. Az 1200 mm széles szalag illesztési mintája 600-900 mm hosszú lehet, de az övnek mindkét oldalon szabad megközelítési távolságra van szüksége. Egy kis gép, amely nem tudja felcsavarni a szíjat csavarás nélkül, akkor is gyenge toldást eredményez, még akkor is, ha a nyomólap mérete megfelelőnek tűnik.
Bányákon vagy kültéri szállítószalagon a hordozható vulkanizálógépnek stabil tartókeretre és kezelőszervekre van szüksége, amelyek világos nappal vagy ideiglenes burkolaton belül olvashatók. A hidraulikus kézi szivattyúk elterjedtek, de a motoros szivattyú jelentős munkaerőt takarít meg, ha rendszeres karbantartási ütemterv mellett széles szíjat told meg. A kikeményedés utáni levegőhűtés egy másik szempont. Egyes kúráknál nyomást kell tartani, miközben a toldás 60 Celsius-fok alá hűl. Ha a gépnek nincs hűtőköre, tervezzen hosszabb várakozást a helyszínen.
Karbantartás, ellenőrzés és szállítói támogatás
A vulkanizáló gép csak annyira megbízható, mint a hidraulikája és a fűtőelemei. Vásárlás előtt kérdezze meg, hogyan történik a fűtőpatronok cseréje, a zónák egyenként kapcsolhatók-e ki, és hogy a nyomásmérő rendelkezik-e kalibrációs rekorddal. Ha egy gép meghibásodik a toldás során, a szalag rögzítve marad, és a gyártás vár. A szervizelhetőség ezért vásárlási tényező, nem pedig opcionális extra.
Ügyeljen az alábbi figyelmeztető jelzésekre, amikor minden használt vagy új gépet megvizsgál:
- Az 5 Celsius-foknál nagyobb hőmérséklet-különbség a lap széle és közepe között egyenetlen kötést okoz.
- A kikeményedési ciklus alatt észrevehetően csökkenő hidraulikus nyomás szivárgó szelepet vagy elhasználódott szivattyút jelez.
- A gumimaradványok vagy a mély karcolások a lapon helyi vastagságváltozást okoznak, és csökkentik a nyomást a szíjra.
A gumivulkanizáló gépek terén tapasztalattal rendelkező gyártó egyértelműbb tanácsokat tud adni a lemezvastagság, a fűtőelem elrendezése és a keret merevsége tekintetében. Vizsgálja meg a felépítési minőséget: ellenőrizze, hogy a keret bordái megfelelően vannak-e hegesztve, az elektromos csatlakozódoboz tömített-e a por ellen, és hogy a nyomástartó szelepek a nyomólap területére vannak méretezve. A folyamat teljes műszaki összehasonlításához tekintse át ezt ipari útmutató a gumi vákuumvulkanizáló gépekhez mielőtt a beszállítóktól beüzemelési jegyzőkönyveket és vizsgálati tanúsítványokat kérne.
A végső vásárlási döntés meghozatala
Válasszon olyan szállítószalagos vulkanizáló gépet, amely egy meghatározott helyre illeszkedik, írásos eljárásokkal működik, és egyedi szerszámok nélkül karbantartható. A szíj specifikációját és az illesztési mintát kezelje elsődleges bemenetként. Ezután hasonlítsa össze a gépeket a fűtési egyenletesség, a nyomásstabilitás, a keret merevsége és a szabályozás pontossága alapján, nem pedig a maximális hőmérsékleten vagy egy alacsony árú csomagban lévő nagy lapon.
Ha egy szállító be tudja mutatni, hogyan viselkedik a gépe az Önével azonos szélességű toldalékon, és el tudja magyarázni fűtési és nyomásrendszerének korlátait, az erősebb jelzés, mint a funkciók hosszú listája. A helyesen meghatározott vulkanizálógép éveken át kitartja a toldást; a rossz az első hetekben nyilvánvaló lesz.
