Az "egyedi hidraulikus présmegoldások" egyike azoknak a kifejezéseknek, amelyek valamivel mást jelentenek minden gyárban, ahol ezt használják. Egy növény esetében ez egy elég nagy tányért jelent ahhoz, hogy az eredeti idézet óta kétszer nőtt penészt is elviseljen. Másrészt ez egy olyan prést jelent, amely vákuumot tart, mert az alkatrésznek mentesnek kell lennie a beszorult levegőtől. Harmadrészt ez azt jelenti, hogy a sajtónak beszélnie kell egy robottal, egy szállítószalaggal és az üzem saját termelési rendszerével, anélkül, hogy ember állna a közepén.
Hidraulikus formázó berendezéseket építünk két nagyon különböző iparág számára, a gumi és a súrlódó anyagok számára, és ez meglehetősen gyakorlatias képet ad a témáról. Az egyedi munka szinte soha nem kezdődik rajzzal. Egy alkatrészrel, egy anyaggal és egy gyártási céllal kezdődik, és onnantól visszafelé tervezik a gépet.
Mit takar az „Egyéni” valójában
A gyakorlatban a hidraulikus présprojektek testreszabása általában négy helyen történik:
- Formázási geometria: űrtartalom, nyomólap mérete, napfény, löket és nyílások száma, méret szerint a formához és az alkatrészhez, nem pedig a katalógus oldalához.
- Folyamatszabályozás: fűtési zónák, egyenletes hőmérséklet a lapon, vákuum vagy gáztalanítás, nyomásrámpa és kötési idő.
- Formakezelés: hogyan történik a forma betöltése, húzása, áthelyezése és hűtése, ami számít, ha egy prés óránként néhány ciklusnál tovább fut.
- Automatizálás: etetés, kirakodás, vágás, ellenőrzés és adatgyűjtés, akár önálló cellaként, akár egy meglévő vonalba integrálva.
A legtöbb sikeres egyedi gép nem egzotikus. Ezek egy szabványos platform, két vagy három ilyen területet szándékosan újraterveztek, és minden mást magára hagytak, hogy a pótalkatrészek és a szervizelés egyszerű maradjon.
Két termékcsalád, egy hidraulikus platform
Mivel kínálatunk gumifeldolgozásra és súrlódó anyagfeldolgozásra oszlik, gyakran úgy írjuk le, mint egy hidraulikus platformot, amelyre két különböző szerszámkészlet van felcsavarozva.
Gumi vulkanizáló és injektáló berendezések
A gumi oldalon a kínálat a lemezes vulkanizáló présektől a gumi vákuumvulkanizáló gépeken át a vízszintes fröccsöntő gépekig terjed. Az általános célú modelleken túl konkrét termékek köré építünk gépeket: levezető szigetelők, hidegen zsugorodó kábelköpenyek, szeleptestek, orvosi gumidugók, kapszulák és ablaktörlő szalagok. Mindegyiknek megvannak a maga sajátosságai, legyen szó akár egy hosszú kikeményedésről, egy könnyen megperzselődő vegyületről vagy egy penészről, amelyet ki kell üríteni, mielőtt az anyag kifolyna.
Ha az Ön alkatrésze e kategóriák közé tartozik, a méretezési megbeszélés általában a kapacitással, a nyomással és a nyomólap elrendezésével kezdődik, amivel részletesebben foglalkozunk útmutatónkban. gumivulkanizáló gép specifikációi .
Gumi vákuumos vulkanizáló gép A gumi vákuumvulkanizáló gép egyfajta berendezés, amelyet kifejezetten gumitermékek vulkanizálására használnak. Javíthatja a termék minőségét, szabályozhatja a vulkanizálási folyamatot,... Termék megtekintése → Fékbetét és súrlódó anyag prések
A súrlódási oldal az alkalmazás köré szerveződik: autó-tárcsafékbetétek, dobfékbetétek, fékpofák, busz- és motorkerékpár-betétek, kerékpárbetétek, gépészeti gépek betétek, rézalapú készítmények, nagysebességű vasúti betétek és vonatfékpofák. Ezek mellett ülnek a fékbetétsoron a főprés előtt vagy után működő feldolgozógépek, hidegen sajtoló és előpréselő gépek.
A súrlódó anyag inkább por probléma, mint gumi probléma. A levegő beszorulása, a párnán belüli sűrűségváltozás és a szerszámkopás dönti el, hogy a prés elég jó-e, és ezek azok, amelyek a projektet az egyéni specifikáció felé tolják.
Autó tárcsafékbetét présgép súrlódó anyagok gyártásához Hidraulikus forrópréses formázógép autóipari fékbetétekhez, PLC-vezérléssel, testreszabható 300T–500T nyomással és stabil, nagy hatékonyságú gyártással a súrlódó anyagok projektjeihez. Termék megtekintése → A tervezést meghatározó paraméterek
Amikor leülünk egy ügyfél folyamatmérnökével, szinte minden projektben ugyanazok a kérdések merülnek fel. Az alábbi táblázat a beszélgetés rövid változata.
| Döntési pont | Amit nézünk | Tipikus egyedi eredmény |
|---|---|---|
| Tonnatartalom és nyomólemez | Vetített terület, anyagsűrűség, szükséges nyomás négyzetcentiméterenként | Nagyobb keret és lemez, nagyobb szorítóerő |
| Fűtés | Kikeményedési görbe, alkatrészvastagság, cikluscél | Több zóna, független bélyegvezérlés |
| Vákuum és gáztalanítás | Levegő beszorulási kockázat, felületkezelés, hézagtűrés | Vákuumkamra, szakaszos zárási szekvencia |
| Formakezelés | A forma tömege, az átváltás gyakorisága, a munkaerő rendelkezésre állása | Automatikus formaátvitel, gyorscsere bilincsek |
| Automatizálás | Kimeneti cél, upstream és downstream berendezések | Robotbetöltés, vonalintegráció, adatnaplózás |
| Anyagi forma | Gumikeverék, porkeverék, lap vagy előforma | Különböző etetési és előformázási elrendezés |
Ezek egyike sem rendezhető katalógusból. A tonnában túlméretezett, de fűtésre alulméretezett prés továbbra is selejtezi az alkatrészeket, a kiváló melegítésű, de lassú formacserével rendelkező prés pedig nem éri el azt a kibocsátási számot, amely indokolta a beruházást.
Amikor az automatizálás a hatókörbe tartozik
Az automatizálás az egyedi hidraulikus présprojekt azon része, amelyet leggyakrabban túlértékelnek, vagy teljesen figyelmen kívül hagynak. Ökölszabályunk egyszerű: automatizálja a fizikailag nehéz, veszélyes vagy inkonzisztens lépést, a többit pedig hagyja manuálisan, amíg a hangerő indokolja.
Két példa folyamatosan előkerül. A gumigyártásban az automatikus öntőforma átvitelnek akkor van értelme, ha egy prés több különböző alkatrészt futtat, és az átállás megeszi a műszakot. A súrlódó anyagok gyártásában a robotkezelésnek akkor van értelme, ha a betét súlyának és elhelyezésének meg kell egyeznie az első résztől a tízezredig. Ahol elég nagy a hangerő, ott az automatizálást és a prést együtt tervezik, mert a rakodógép utólagos felszerelése egy olyan présgépre, amelyet soha nem fektettek le, drága és ritkán elegáns.
Automatikus formátvivő vulkanizáló prés gumialkatrészekhez Gumi vulkanizáló prés automata be- és kiöntéssel és többrétegű formázási lehetőséggel, olyan gumialkatrészekhez, ahol az átállás és a következetes kezelés fontos. Termék megtekintése → Hogyan halad előre egy egyéni projekt
- Rész és folyamat áttekintése. Megnézzük a rajzot, az anyagot és a célciklust, és megkérdezzük, hogy a jelenlegi folyamat miben működik rosszul.
- Specifikációs tervezet. Az űrtartalom, a nyomólap, a fűtés, a vákuum, a formakezelés és az automatizálás számok, nem pedig melléknevek.
- Próba és érvényesítés. Ahol az anyag ismeretlen, a keret vágása előtt mintákat préselnek a kikeményedés vagy a sűrűség megerősítésére.
- Építési és gyári tesztelés. A gépet szállítás előtt összeszerelik, felfűtik és terhelés alatt üzemeltetik, lehetőség szerint az ügyfél öntőformájával.
- Telepítés és betanítás. A kezelők saját berendezéseiken sajátítják el a paramétereket, a biztonsági reteszeket és a karbantartási rutint.
Az első és a második lépésben a projekt nyer vagy veszít. Egy olyan specifikáció, amely világosan meghatározza, mit kell a gépnek produkálnia, sokkal hasznosabb, mint az, amely egyszerűen felsorolja a funkciókat.
Kérdések, amelyeket érdemes feltenni, mielőtt elkötelezné magát
- Mekkora a valódi nyomás négyzetcentiméterenként az alkatrésznél, nem csak a prés tonnatartalma?
- Mennyire egyenletes a lemez hőmérséklete a teljes munkaterületen, és hogyan mérhető?
- Minden formához szükség van vákuumra, vagy csak a nehézkesekhez?
- Ki szállítja a formát, és ki a felelős, ha a forma és a prés nem egyezik?
- Mennyibe kerül időben egy formacsere, és ki végzi el?
- Milyen pótalkatrészek és támogatás lesz még elérhető három év múlva?
Ezek a kérdések nem ellentétesek. Ugyanazok, amelyeket saját mérnökeink vetnek fel egy felülvizsgálat során, és a beszállító, aki habozás nélkül válaszol rájuk, általában már megépítette a gépet.
Inkább építővel dolgozzon, mint katalógussal
Az egyedi hidraulikus présmegoldások végső soron az alkatrészt gyártó emberek és a gépet gyártók közötti beszélgetést jelentik. Minél konkrétabb ez a beszélgetés, annál kevesebb a költségkeret olyan funkciókra, amelyeket senki sem használ.
Vulkanizáló és fröccsöntő berendezéseket és súrlódó anyagpréseket építünk, és nem szabványos projekteket is vállalunk, ha egy szabványos gép valóban nem látja el a munkát. Ha szeretné látni, hogy milyen platformokon alapulnak ezek a testreszabások, kezdje ezzel géppalettánkat , vagy küldjön nekünk egy alkatrészrajzot és egy megcélzott ciklusidőt, és mi őszintén megmondjuk, hogy egyedi préselésre van-e szüksége, vagy egyszerűen jobb beállításra van szüksége egy szabványos gépen.
